調(diào)整和維修?　　一、壓力調(diào)節(jié)器的整定?卸載壓力用共上面的調(diào)節(jié)螺栓來進(jìn)行調(diào)整，將螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，卸載壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動(dòng)旋鈕來進(jìn)行調(diào)整，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓差值減少，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa，調(diào)整范圍為0.06￣0.25MPa?！　《?、空氣濾清器?吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個(gè)小時(shí)或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)，為了減少停車時(shí)間，建議換上一個(gè)新的或崐已清潔過的備用濾芯。清潔濾芯步驟如下：?a.對(duì)著一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而干的灰沙。?b.用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。?c.如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水淋洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。?d.濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用?！　∪⒗鋮s器?冷卻器的管子內(nèi)，外表面要特別留決保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應(yīng)根據(jù)工作條件，定期清潔?！　∷?、儲(chǔ)氣罐/油氣分離器?儲(chǔ)氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收，不得任意修改?！　∥?、安全閥?裝于儲(chǔ)氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調(diào)整安全?閥要由專崐人負(fù)責(zé)進(jìn)行，每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關(guān)閉一次，以確保安全閥能正常工作。檢驗(yàn)步驟如下：?a.關(guān)閉供氣閥?b.接通水源?c.啟動(dòng)機(jī)組?d.一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達(dá)規(guī)定數(shù)值時(shí)，安全閥還未打開或達(dá)至規(guī)定值前已打開，則必須調(diào)整之。調(diào)整步驟如下?a.卸下帽蓋和鉛封?b.如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。?c.重復(fù)檢驗(yàn)步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時(shí)，仍不能打開，則再次調(diào)整之?！　×?shù)顯溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn)?數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計(jì)一起放在油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于+/-5％，則應(yīng)更換此溫度計(jì)。?　　七、電機(jī)過載繼電器?繼電器在正常情況下，觸點(diǎn)應(yīng)是閉合的，當(dāng)電流超過額定值時(shí)打開，切斷電機(jī)電源。　　故障及其排除故障原因排除方法1.壓縮機(jī)不加載a.氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（復(fù)位）壓力時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。b.電磁閥Y2失靈拆下檢查，必要時(shí)更換c.壓力調(diào)節(jié)器失靈拆下檢查，必要時(shí)更換d.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處，若有泄漏需修補(bǔ)e.卸荷閥維持在關(guān)閉位置上從卸荷閥上卸下蓋，取出并檢閥，如需要?jiǎng)t予以更換。蓋是由兩個(gè)短、兩個(gè)長的螺栓緊固的。先拆下短的再拆長的。且應(yīng)交替地旋出長螺栓，，松開彈簧。2.工作壓力已超過壓縮機(jī)未卸荷，安全閥泄放a.壓力調(diào)節(jié)器整定值不適當(dāng)檢查、調(diào)整b.與壓力調(diào)節(jié)器相連接的管 接頭處漏氣檢查，且上緊管接頭c.電磁閥Y2失靈同1dd.卸荷閥不關(guān)閉同1e3.卸荷壓力或壓差不能調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器失靈在各種定位值上試驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)器，如有問題更換之4.耗油過多從水氣分離器泄放的冷凝液呈現(xiàn)乳化狀a.油位過高檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置b.油氣分離濾芯處回油管管接頭處限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫過多更換推薦牌號(hào)的油d.油氣分離濾芯失效拆下檢查或更換5.運(yùn)行過程中不排放冷凝液a.排放管堵塞檢查且疏通b.浮球閥失靈拆下該部件清洗、檢查6.排氣量、壓力低于規(guī)定值a.耗氣量超過排氣量檢查相聯(lián)接的設(shè)備，清除泄漏點(diǎn)減少用氣量b.空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯c.儲(chǔ)氣罐/油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏1dd.電磁閥Y1或壓力閥(V) 失靈拆卸壓力閥與卸荷閥之間連接管路。如在負(fù)載運(yùn)行時(shí)漏氣，則檢查壓力閥，如工作良好，則更換電磁閥e.卸荷